在工業(yè)生產(chǎn)和諸多專業(yè)領(lǐng)域，無油空壓機(jī)憑借其提供潔凈壓縮空氣的優(yōu)勢，成為關(guān)鍵動力設(shè)備。然而，一旦出現(xiàn)故障，及時(shí)精準(zhǔn)排查至關(guān)重要，以下是一份實(shí)用的故障排查指南。
 

　　一、噪音異常增大
 

　　當(dāng)無油空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出刺耳、不尋常的聲響，首先要檢查進(jìn)氣口?？赡転V網(wǎng)堵塞，阻礙空氣順暢進(jìn)入，致使空壓機(jī)“費(fèi)力”吸氣產(chǎn)生轟鳴。拆下進(jìn)氣濾網(wǎng)，查看是否布滿灰塵、雜物，若是，清洗干凈或直接更換新濾網(wǎng)。接著，留意皮帶狀況，若皮帶過松打滑，會引發(fā)高頻尖叫；過緊則加重電機(jī)負(fù)荷，造成異常震動噪音。調(diào)整皮帶張緊度至合適區(qū)間，以手指按壓皮帶能適度下陷1 - 2厘米為宜。再者，機(jī)頭內(nèi)部零件磨損也可能導(dǎo)致異響，如螺桿碰撞、軸承損壞，這需專業(yè)人員拆解機(jī)頭，用精密儀器檢測零件尺寸精度、表面粗糙度，更換受損部件。
 

　　二、排氣壓力不足
 

　　先看設(shè)定壓力值，有時(shí)誤操作使控制面板參數(shù)改變，導(dǎo)致實(shí)際輸出壓力達(dá)不到需求。對照說明書，校準(zhǔn)壓力上下限參數(shù)。隨后，重點(diǎn)排查管道系統(tǒng)，是否存在彎折、壓扁，阻礙氣體流通；閥門是否開啟，哪怕微小開度差都會顯著降低末端壓力。修復(fù)管道變形段，全開所有相關(guān)閥門。另外，安全閥泄漏是常見隱患，關(guān)閉出氣閥后，觀察壓力表指針，若緩慢下降，大概率安全閥失效，需更換經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥。還有可能是空氣濾芯長期未換，阻力過大，限制了進(jìn)氣量，定期按運(yùn)行小時(shí)數(shù)更換濾芯，保障充足氣源供應(yīng)。
 

　　三、過熱停機(jī)頻繁
 

　　散熱不良是主因之一。冷卻風(fēng)扇若不轉(zhuǎn)，機(jī)箱內(nèi)熱量積聚，觸發(fā)高溫保護(hù)。檢查風(fēng)扇電機(jī)線路是否斷路、短路，葉片有無卡死，修復(fù)或更換風(fēng)扇組件。散熱片積塵嚴(yán)重同樣影響散熱，用壓縮空氣吹凈散熱片縫隙中的絨毛、粉塵，恢復(fù)良好熱交換效率。此外，潤滑油雖號稱“無油”，但部分機(jī)型仍有少量潤滑脂用于特定部位，油脂干涸變質(zhì)會增加摩擦生熱，依據(jù)保養(yǎng)手冊，按時(shí)加注專用潤滑脂，確保各運(yùn)動部件順滑運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　四、漏氣現(xiàn)象
 

　　肥皂水涂抹法簡單有效，將調(diào)好的肥皂水涂于管道接頭、閥門密封處等可疑點(diǎn)，若有氣泡冒出，即為漏氣位置。輕微螺紋連接處滲漏，可適當(dāng)擰緊螺母，但勿過度用力以免滑絲；密封墊老化破損，必須更換同規(guī)格新品。對于難以觸及的隱蔽漏點(diǎn)，可借助耳聽、手摸輔助判斷，伴隨嗤嗤聲且有氣流拂手感之處，往往就是漏氣“真兇”。
 

　　總之，面對無油空壓機(jī)故障，冷靜分析癥狀，依循上述步驟逐步排查，多數(shù)問題都能迎刃而解。日常做好維護(hù)保養(yǎng)，更能延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生概率，持續(xù)為生產(chǎn)運(yùn)營保駕護(hù)航。